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    預(yù)分解窯操作的體會

    在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當(dāng)一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

    北方高寒地區(qū)小型生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造

    2006年5月,黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團(tuán)合作,對生料磨進(jìn)行烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造,大幅度的提高磨機(jī)產(chǎn)量,為立窯企業(yè)生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...

    預(yù)分解窯系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行條件下的用風(fēng)

    根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn),結(jié)合國內(nèi)幾家預(yù)分解窯的實際生產(chǎn)情況,探討了窯爐在穩(wěn)定運(yùn)行條件下的用風(fēng)量及其風(fēng)量平衡問題,強(qiáng)調(diào)指出燒成系統(tǒng)風(fēng)、煤、料的合理匹配對系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性,為指導(dǎo)工廠的實際操作提供了參考。...

    電石渣生產(chǎn)水泥預(yù)烘干系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

    電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機(jī)的廢氣,廢氣排放能夠達(dá)到國家環(huán)保要求。...

    Φ2.6×13m復(fù)合式篩分技術(shù)應(yīng)用于老式高細(xì)磨

    XCM復(fù)合式篩分技術(shù)臺時產(chǎn)量由32~33t/h提高到40~42t/h,,增加8~10噸/時,水泥細(xì)度由4%降到低于2%...

    預(yù)分解窯熟料熱耗的影響因素和降低的途徑

    通過大量的實際生產(chǎn)和熱工標(biāo)定數(shù)據(jù),分析了國內(nèi)部分預(yù)分解窯熟料熱耗高的原因,提出了從減小燒成系統(tǒng)漏風(fēng)、散熱損失等方面入手,利用廢氣余熱、燃燒可燃廢料等技術(shù),降低預(yù)分解窯的熟料熱耗。...

    提高Φ2.4×13m水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的方法

    提高Φ2.4×13m水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的方法...

    PCX一Ⅳ一40A型熟料破碎機(jī)錘頭的二次改進(jìn)

    某廠PCX一Ⅳ一40A型熟料破碎機(jī)于20()2年12月投入使用,破碎立窯熟料。使用的錘頭除3副為原廠的,其余均為本地仿原結(jié)構(gòu)的自制錘頭。原廠錘頭的使用壽命分別為3 057h、2 733h和2 28011,從耐磨性能看,好于本地生產(chǎn)的。這兩類錘頭均表現(xiàn)為使用初期出料較細(xì),粉料含量較多,但工作面磨損較快,當(dāng)出料明顯變粗后,需更換工作面或錘頭。為提高錘頭的使用壽命和降低生產(chǎn)費(fèi)用,我們漸次對錘頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),取得了不錯的效果。...

    :關(guān)于篦冷機(jī)設(shè)計若干方面的探討

    關(guān)于篦冷機(jī)設(shè)計若干方面的探討...

    東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試(一)

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    XCM內(nèi)選粉篩分復(fù)合水泥磨專利技術(shù)優(yōu)勢凸現(xiàn)

    技改后Φ2.6×13M產(chǎn)量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機(jī)每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元 , 水泥比表面積達(dá)4300~4500cm2/g...

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