1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布(以下簡(jiǎn)稱中堿無(wú)捻粗紗布)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于作纖維增強(qiáng)塑料用的中堿無(wú)捻粗紗布。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3961纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語(yǔ) GB 4204玻璃纖維布、帶、管代號(hào) GB 5434紡織玻璃纖維術(shù)語(yǔ)及定義 GB 8237玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)用液體不飽和聚酯樹脂 JC/T 281無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布 3術(shù)語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)按GB/T 3961和GB 5434的規(guī)定解釋。 4產(chǎn)品分類 4.1產(chǎn)品代號(hào)應(yīng)符合GB 4202的規(guī)定。 4.2中堿無(wú)捻粗紗布的規(guī)格如表1。表１────────┬─────────┬──────────┬─────────┬───│經(jīng)緯紗線密度│纖維直徑│織物密度│規(guī)格│ tex│μm│根/cm│組織├────┬────┼────┬─────┼─────┬───┤│經(jīng)紗│緯紗│經(jīng)紗│緯紗│經(jīng)紗│緯紗│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┼─── CWR200A│ 144│ 144│ 11│ 11│ 6.0│ 6.0│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR200B│ 168│ 1120│ 8│ 8│ 6.0│ 5.5│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR240│ 144│ 288│ 11│ 11│ 6.0│ 3.8│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR300│ 384│ 384│ 11│ 11│ 4.0│ 3.5│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR400A│ 480│ 480│ 11│ 11│ 4.0│ 3.5│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤平紋 CWR400B│ 480│ 576│ 11│ 11│ 4.0│ 3.5│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR400C│ 450│ 450│ 11│ 11│ 4.0│ 4.0│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR400D│ 432│ 576│ 11│ 11│ 4.0│ 3.0│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR600A│ 1248│ 1152│ 11│ 11│ 2.0│ 2.5│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR600B│ 1008│ 864│ 11│ 11│ 3.0│ 3.2│────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ CWR800│ 2496│ 2496│ 11│ 11│ 1.8│ 1.8│────────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴───┴─── 5技術(shù)要求 5.1理化性能 5.1.1中堿無(wú)捻粗紗布采用鈉鱸硅酸鹽玻璃成分，其堿金屬氧化物含量為11.6％￣12.4％。 5.1.2中堿無(wú)捻粗紗布含有無(wú)蠟浸潤(rùn)劑。其含量為0.5％￣2.0％。如更換浸潤(rùn)劑類型或改變含量時(shí)，由供需雙方商定。 5.1.3中堿無(wú)捻粗紗布含水率小于1.0％。 5.1.4中堿無(wú)捻粗紗布織物密度和單位面積質(zhì)量如表2。表２──────┬─────────────────┬─────────────│織物密度│單位面積質(zhì)量規(guī)格│根/cm│ g/cm[2]├────────┬────────┼───────┬─────│經(jīng)紗│緯紗│一等品│合格品──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR200A│ 6.0±0.5│ 6.0±0.5│ 175±15│ 175±18──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR200B│ 6.0±0.5│ 5.5±0.5│ 170±14│ 170±17──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR240│ 6.0±0.5│ 3.8±0.4│ 195±16│ 195±20──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR300│ 4.0±0.4│ 3.5±0.3│ 295±24│ 295±30──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR400A│ 4.0±0.4│ 3.5±0.3│ 365±30│ 365±37──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR400B│ 4.0±0.4│ 3.5±0.3│ 400±32│ 400±40──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR400C│ 4.0±0.4│ 4.0±0.4│ 365±30│ 365±37──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR400D│ 4.0±0.4│ 3.5±0.3│ 350±28│ 350±35──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR600A│ 2.0±0.2│ 2.5±0.2│ 550±44│ 550±55──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR600B│ 3.0±0.3│ 3.2±0.3│ 585±47│ 585±59──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR800│ 1.8±0.2│ 1.8±0.2│ 900±72│ 900±90──────┼────────┼────────┼───────┼───── CWR240│ 6.0±0.5│ 3.8±0.4│ 195±16│ 195±20──────┴────────┴────────┴───────┴───── 5.1.5中堿無(wú)捻粗紗布單位面積質(zhì)量變異系數(shù)CV:一等品不大于6.0％，合格品不大于7.0％。 5.1.6中堿無(wú)捻粗紗布拉伸斷裂強(qiáng)力和層壓板彎曲強(qiáng)度。中堿無(wú)捻粗紗布拉伸斷裂強(qiáng)力如表３。表３──────────┬───────────────────────────│斷裂強(qiáng)力≥規(guī)格├──────────────┬────────────│經(jīng)向│緯向──────────┼──────────────┼──────────── CWR200A│ 900│ 850──────────┼──────────────┼──────────── CWR200B│ 1 050│ 650──────────┼──────────────┼──────────── CWR240│ 850│ 950──────────┼──────────────┼──────────── CWR300│ 1 400│ 1 200──────────┼──────────────┼──────────── CWR400A│ 1 800│ 1 500──────────┼──────────────┼──────────── CWR400B│ 1 800│ 1 800──────────┼──────────────┼──────────── CWR400C│ 1 700│ 1 600──────────┼──────────────┼──────────── CWR400D│ 1 650│ 1 550──────────┼──────────────┼──────────── CWR600A│ 1 900│ 2 050──────────┼──────────────┼──────────── CWR600B│ 2 300│ 1 900──────────┼──────────────┼──────────── CWR800│ 2 700│ 2 600──────────┴──────────────┴────────────必要進(jìn)，應(yīng)測(cè)定中堿無(wú)捻粗紗布與不飽和聚酯樹脂制作的層壓板彎曲強(qiáng)度，其指標(biāo)如表４。表４ MPa────────────────────┬─────────────────條件│層壓板彎曲強(qiáng)度≥────────────────────┼─────────────────標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)│ 200────────────────────┼─────────────────潮濕狀態(tài)│ 160────────────────────┴─────────────────注:①中堿無(wú)捻粗紗布的浸潤(rùn)劑是增強(qiáng)型的。②不飽和聚酯樹脂的選擇按GB 8237的規(guī)定。③潮濕狀態(tài)：100℃沸水煮2h。④玻璃纖維含量為50％±5％。 5.1.7除非另有規(guī)定，中堿無(wú)捻粗紗布寬 5.1.8除非另有規(guī)定,中堿無(wú)捻粗紗布匹長(zhǎng)為30m、50m和100m，匹長(zhǎng)偏差為匹長(zhǎng)的±8％。 5.2外觀質(zhì)量中堿無(wú)捻粗紗布外觀質(zhì)量按JC/T 281第5.2條的規(guī)定執(zhí)行。 5.3分等規(guī)定 5.3.1中堿無(wú)捻粗紗布分等規(guī)定按JC/T 281第5.3條的規(guī)定執(zhí)行。 6試驗(yàn)方法中堿無(wú)捻粗紗布試驗(yàn)方法按JC/T 281第6章的規(guī)定執(zhí)行。 7檢驗(yàn)規(guī)則中堿無(wú)捻粗紗布檢驗(yàn)規(guī)則按JC/T 281第7章的規(guī)定執(zhí)行。 8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存中堿無(wú)捻粗紗布包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存按JC/T 281第8章的規(guī)定執(zhí)行。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草，常州253廠、廈門新華玻璃廠、九江玻璃纖維廠參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人逢學(xué)敏、倪鳳耕。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原國(guó)家建筑材料工業(yè)局部標(biāo)準(zhǔn)JC 282－80《無(wú)捻玻璃纖維布分等規(guī)定》作廢。