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    吳善淦:水泥工業(yè)細(xì)顆粒物污染現(xiàn)狀與控制

    中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會秘書長 吳善淦 · 2013-12-02 08:57

      11月23日,由中國水泥網(wǎng)主辦、北京金隅股份有限公司特別主辦、江蘇科行環(huán)保集團(tuán)特別協(xié)辦的“2013第六屆中國水泥環(huán)保大會”在北京市江西大酒店拉開帷幕。本次會議以“為祖國的藍(lán)天白云,構(gòu)筑水泥工業(yè)環(huán)保系統(tǒng)”為主題。會上,中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會秘書長吳善淦做了題為《水泥工業(yè)細(xì)顆粒物污染現(xiàn)狀與控制》的主題演講。

      

    中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會秘書長吳善淦

      一、水泥工業(yè)顆粒物污染現(xiàn)狀及原因

      1、水泥工業(yè)顆粒物污染現(xiàn)狀

      2012年世界水泥總產(chǎn)量約39億噸,我國水泥產(chǎn)銷量21.84億噸,占世界總量的55%。到去年底,全國共有熟料生產(chǎn)線1637條,其中日產(chǎn)2000噸以上的熟料生產(chǎn)線有1257條。我國單位國土面積排放的水泥煙(粉)塵量是世界平均值的8.45倍,約數(shù)百萬噸,占全國工業(yè)粉塵排放總量的39%,高居工業(yè)行業(yè)排塵之首。

      

    水泥工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與顆粒物污染

      據(jù)測算,我國水泥工業(yè)顆粒物排放占工業(yè)煙塵排放39%;SO2排放占3%~4%;NOx排放占10%~12%;這些數(shù)據(jù)表明,我國的水泥工業(yè)屬于重點(diǎn)污染行業(yè)!

      

    2012年水泥十強(qiáng)企業(yè)

      上圖來源于中國水泥網(wǎng),從表上的數(shù)據(jù)來看,中國建材其產(chǎn)能總量已經(jīng)超億噸,這些數(shù)據(jù)確實(shí)讓人高興。但是這些產(chǎn)能的背后卻伴隨著大量的顆粒污染物排放。

      

    水泥工業(yè)污染物排放現(xiàn)狀

      

    水泥工業(yè)細(xì)顆粒物污染

      2、水泥工業(yè)顆粒物污染的原因

      2000年至今施行的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》過于寬松,而2012年的新修訂版本還未正式實(shí)施。雖然現(xiàn)在水泥行業(yè)和熱力行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)從50mg/Nm3降到30mg/Nm3、通風(fēng)設(shè)備由原來的的30mg/Nm3降到20mg/Nm3,但是相較于工信部核定的排放標(biāo)準(zhǔn)--在2009年排放量的基礎(chǔ)上降低1/2來說,還是有很大差距的。

      現(xiàn)在水泥工業(yè)排放的顆粒物中pm2.5和pm10的比例究竟有多大?經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn),水泥顆粒排放物中小于pm10的粉塵數(shù)額很大。不久前,合肥水泥研究設(shè)計(jì)院副院長、總工程師包瑋在歐洲考察流期間也和國外的水泥企業(yè)就PM2.5在粉塵排量中所占的比例進(jìn)行了交流。據(jù)包瑋講,國外企業(yè)認(rèn)為電除塵不經(jīng)濟(jì)的原因是,如果將排放標(biāo)準(zhǔn)定為10mg/Nm3,那么Pm2.5的含量占85%。所以,就歐洲水泥企業(yè)的技術(shù)方案而言,電除塵理論上是可以達(dá)標(biāo)的,但是投入大、且持續(xù)達(dá)標(biāo)可能性不大。

      研究結(jié)果表明造成水泥工業(yè)顆粒物污染的原因主要由以下幾點(diǎn):

     ?。?)長期執(zhí)行寬松的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)行的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)過于寬松。

     ?。?)企業(yè)缺乏責(zé)任感,政府疏于監(jiān)管、執(zhí)法不嚴(yán)。企業(yè)缺乏社會責(zé)任感和環(huán)保意識,企業(yè)主更不愿承擔(dān)治污的責(zé)任,減排措施不落實(shí),激勵(lì)機(jī)制不健全、基礎(chǔ)工作薄弱,設(shè)施建設(shè)滯后,處罰力度不夠,違法成本過低。

     ?。?)監(jiān)管不力和缺乏延續(xù)性?!蛾P(guān)于北京市空氣重污染日應(yīng)急方案》在今年的霧霾天氣最嚴(yán)重的時(shí)侯58家企業(yè)停產(chǎn),其中就有幾家水泥企業(yè)停產(chǎn)。但是,政府的監(jiān)管只起到一時(shí)的控制作用,時(shí)間一過企業(yè)照常生產(chǎn),污染依舊,沒有從根本上解決污染治理和監(jiān)管問題。

     ?。?)解決水泥行業(yè)顆粒物污染之路?!皽p少污染源,削減大氣污染物”必須進(jìn)一步嚴(yán)格大氣排放標(biāo)準(zhǔn);雖然水泥行業(yè)三次修訂大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),排放濃度從150mg/Nm3降到30mg/Nm3,但與現(xiàn)在的灰霾現(xiàn)狀和控制PM2.5的要求差距甚遠(yuǎn)。

      (5)經(jīng)濟(jì)損失。嚴(yán)重的霧霾給社會和經(jīng)濟(jì)都造成的巨大損失,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于污染治理所需的費(fèi)用,為了應(yīng)對嚴(yán)重污染事件而強(qiáng)制企業(yè)停產(chǎn),經(jīng)濟(jì)損失是很可觀的。例如之前中國水泥網(wǎng)消息:“京津冀地區(qū)為治理大氣污染,對水泥企業(yè)實(shí)施大面積停產(chǎn)。河北石家莊市鹿泉地區(qū)水泥企業(yè)被要求從2013年10月15日停產(chǎn)到2014年3月15日(共停產(chǎn)5個(gè)月)。此外保定地區(qū)下發(fā)治理停產(chǎn)通知,30%產(chǎn)能將停產(chǎn)與石家莊同步進(jìn)行。據(jù)悉,如果政府治理大氣污染決心很大,水泥停產(chǎn)區(qū)域可能擴(kuò)大。 ”如此大規(guī)模停窯造成的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。

    [Page]

      二、水泥工業(yè)必須在減少顆粒物排放方面有所作為

      

    水泥工業(yè)對粉塵排放、PM2.5和氮氧化物等污染物排放現(xiàn)狀測試和統(tǒng)計(jì)

      從上圖可見,水泥行業(yè)主要污染物的檢測包括顆粒物的監(jiān)測、PM2.5的檢測以及NOx的檢測。其中顆粒物的排放主要源自窯頭和窯尾,其所占整條水泥生產(chǎn)線對外排放污染物的比例約為80%。

      目前,很少有水泥企業(yè)對PM2.5的的排放進(jìn)行監(jiān)測,只有一些除塵企業(yè)或者環(huán)保企業(yè)出于開發(fā)產(chǎn)品的目的而做了一些檢測,從這一層面說水泥企業(yè)并不清楚PM2.5排放量的準(zhǔn)確數(shù)字,這對國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的制定帶來了一些難度。

      1.國家“十二五”科技支撐項(xiàng)目:“水泥工業(yè)煙塵PM2.5超細(xì)顆粒物高效控制關(guān)鍵技術(shù)與裝備的開發(fā)研究”要解決的問題:

     ?。?)研發(fā)大型水泥窯爐超細(xì)粒子捕集與多污染物協(xié)同控制關(guān)鍵技術(shù)與裝備,優(yōu)化除塵器低阻均布流場結(jié)構(gòu),開發(fā)超細(xì)粒子高效節(jié)能清灰技術(shù)。

      (2)采用最嚴(yán)格環(huán)保要求建設(shè)5000t/d工藝示范線,煙(粉)塵排放濃度小于10mg/Nm3;無組織排放(既崗位粉塵)濃度達(dá)到2mg/Nm3;PM2.5超細(xì)粉塵去除率達(dá)到80%以上,為全國水泥企業(yè)起示范作用。

     ?。?)5000t/d大型水泥窯汞及重金屬的捕集與多污染物協(xié)同控制尾氣凈化示范工藝線,采用適合水泥窯爐高溫?zé)煔庥卸居泻怏w的吸附劑及處理技術(shù)。

     ?。?)袋式除塵節(jié)能清灰技術(shù)和吸附裝備。

     ?。?)結(jié)合水泥示范工藝線,監(jiān)測水泥工業(yè)生產(chǎn)過程PM2.5排放特征和系統(tǒng)評估各種PM2.5超細(xì)粒子控制技術(shù)。

     ?。?)通過示范線建設(shè)和運(yùn)行,完善和再修訂《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》提供支撐依據(jù)。

     ?。?)研究水泥工業(yè)煙塵排放中的汞及其它重金屬的排放特征,結(jié)合袋式 除塵,提高汞及重金屬的去除效率。

      2.《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》和《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》中,重點(diǎn)區(qū)域在規(guī)劃期內(nèi)必須完成一大批重點(diǎn)工程項(xiàng)目名單中,水泥窯除塵設(shè)施改造項(xiàng)目涉及181條水泥窯生產(chǎn)線除塵器的改造。盡快減少水泥工業(yè)顆粒物排放應(yīng)列為第一要?jiǎng)?wù),為在全社會消除霧霾的行動(dòng)中作出應(yīng)有的貢獻(xiàn):

      (1)作為我國大氣煙(粉)塵的排放第一大戶,要實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上降低50%的目標(biāo);

     ?。?)《關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》明確要求2011-2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器),對水泥企業(yè)來說,必須通過電改袋等多種技術(shù)的應(yīng)用,才能達(dá)到國家要求。合理地選擇除塵設(shè)備,降低濾袋消耗,提升除塵效果,仍然是今后一段時(shí)期內(nèi)水泥企業(yè)最為關(guān)注的。隨著環(huán)保要求提高,水泥行業(yè)煙塵排放都要求達(dá)到30mg/Nm3、20mg/Nm3,甚至于10 mg/Nm3以下,電除塵器改為袋式除塵器是水泥行業(yè)除塵改造的唯一之道。水泥工業(yè)要控制煙、粉塵排放,細(xì)顆粒物去除是重點(diǎn),袋式除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細(xì)粒子最有效設(shè)備。

     ?。?)針對水泥行業(yè)煙塵的特性,在工程與裝備上采取定制化設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和配套技術(shù)應(yīng)用,才能使水泥行業(yè)總體顆粒物排放量明顯降低。

      三、袋式除塵技術(shù)在水泥行業(yè)削減污染物排放的作用

      顆粒物排放排放和生產(chǎn)成本沒有必然關(guān)系,只是一個(gè)技術(shù)選用問題。據(jù)珠江水泥廠4年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),窯頭改用袋除塵器后,排放由100mg/Nm3以上降至現(xiàn)在的10mg/Nm3以下,噸水泥成本只增加0.5元,對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響微乎其微;采用的就是國產(chǎn)芳綸濾料。因此只要按要求設(shè)計(jì)和制造,水泥行業(yè)制定更嚴(yán)、更高的顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn),對水泥工業(yè)來說是可以實(shí)現(xiàn)的。

      水泥行業(yè)在控制PM2.5方面,雖然才開始進(jìn)行專項(xiàng)研究,但袋式除塵技術(shù)對微細(xì)粒子有很高的捕集效率,超細(xì)面層和覆膜濾料的測試表明:對于0.01~1.0μm微細(xì)粉塵的去除效率都≥97~99%,比一般濾料高一個(gè)數(shù)量級。

      超細(xì)面層濾料對微細(xì)粒子的捕集效果;國內(nèi)自主研發(fā)的賽膜高精濾料;由纖度為0.08旦的超細(xì)纖維針刺而成,并進(jìn)行特殊的后處理,與纖度2.2旦的普通纖維針剌氈相比,具有更細(xì)、更加均勻的孔隙,有更高的孔隙率,對微細(xì)粒子的捕集效果與覆膜濾料相當(dāng)。

      新的濾料制造工藝-水刺,水刺氈幾乎沒有針孔,表面更光潔、平整,水刺氈濾料具有更高的過濾精度;對PM2.5能獲得更好的捕集效果。國外采用水刺工藝,將超細(xì)PTFE纖維復(fù)合在各種基材上,開發(fā)成功高性能濾料,已在許多垃圾焚燒爐等工程應(yīng)用,效果良好。

      

    我國燃煤煙塵量與世界平均值之比

      削減水泥工業(yè)污染物排放是控制PM2.5的根本之道,我國排放世界一半或更多的大氣污染物,但國土只占世界有人居住陸地面積的7.1%,我們需要世界最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),并實(shí)行最嚴(yán)格的監(jiān)管。

      袋除塵為最嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)提供最可靠的技術(shù)支撐,能達(dá)到最低的顆粒物排放濃度,是削減大氣污染物排放的主力軍,水泥行業(yè)應(yīng)用的濾料需從粗放向“精細(xì)過濾”發(fā)展,“精細(xì)” 過濾材料。

      四、水泥工業(yè)大氣污染物排放達(dá)到的目標(biāo)

      中國水泥工業(yè)的治污之路,從原先的淘汰落后產(chǎn)能,粉塵治理,到余熱發(fā)電,在“十一五”期間已經(jīng)取得了可喜的成績,在“十二五”中國水泥工業(yè)減排要達(dá)到的目標(biāo):采用世界最嚴(yán)格環(huán)保要求建設(shè)和改造生產(chǎn)線,就是第二代新型干法技術(shù);煙(粉)塵達(dá)到世界最先進(jìn)水平,排放濃度小于10mg/Nm3;無組織排放(既崗位粉塵)達(dá)到2mg/Nm3以下;PM2.5超細(xì)粉塵去除率達(dá)到80%以上。

      

    水泥工業(yè)節(jié)能、減排關(guān)鍵技術(shù)措施

      我國人口密度大,水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)過于集中,必須執(zhí)行世界上最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),水泥企業(yè)的社會責(zé)任感迫使我們必須認(rèn)真去努力,減少顆粒物排放,為美麗中國的藍(lán)天做出貢獻(xiàn)。

    編輯:劉冰

    監(jiān)督:0571-85871513

    投稿:news@ccement.com

    本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

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