燕趙水泥4000t/d國家節(jié)能減排示范線投產(chǎn)
河北燕趙水泥有限公司日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)
領(lǐng)導(dǎo)剪彩
4月17日，河北燕趙水泥有限公司日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)。工信部原材料司處長高秀英、中國建材聯(lián)合會會長張人為、副會長徐永模、中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠、河北省建材工業(yè)協(xié)會會長葛旭東、河北省鹿泉市委書記安樹國、 市長郝竹山、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院院長于興敏等領(lǐng)導(dǎo)出席了點(diǎn)火儀式。
燕趙水泥有限公司董事長 高洪波
據(jù)了解，河北燕趙水泥有限公司4000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目是在與12家機(jī)立窯企業(yè)簽訂了拆除14座機(jī)立窯協(xié)議的基礎(chǔ)上啟動的，并通過了中國建筑材料聯(lián)合會專家組評議，被確定為國家新型干法水泥熟料生產(chǎn)節(jié)能減排示范線，成為國內(nèi)首條將節(jié)能減排新技術(shù)綜合利用到一起的水泥工業(yè)項(xiàng)目。[Page]
按動點(diǎn)火球
天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院院長 于興敏
該項(xiàng)目由天津院設(shè)計(jì)，其主要設(shè)備也由天津院提供。天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院院長于興敏在講話中提到，燕趙水泥4000t/d生產(chǎn)線采用了由天津院自主研發(fā)的大型生料輥式磨、第三代窯尾預(yù)分解系統(tǒng)、二檔短窯、行進(jìn)式穩(wěn)流冷卻機(jī)、高效燃燒器、高效收塵器等先進(jìn)設(shè)備。設(shè)備全部國產(chǎn)化，工藝、環(huán)保性能及設(shè)計(jì)優(yōu)化，在低阻低耗、能效指標(biāo)不斷提高的前提下，降低了預(yù)分解系統(tǒng)的投資費(fèi)用和NOx、SO2等廢氣中有害組分的排放，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，全面提升了生產(chǎn)線的性能。
中國建材聯(lián)合會副會長 徐永模
中國建材聯(lián)合會副會長徐永模在致辭中講到，燕趙水泥4000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線采用目前國內(nèi)最先進(jìn)、最成熟的節(jié)能減排新技術(shù)，該項(xiàng)目的點(diǎn)火投產(chǎn)有著重要意義。在節(jié)能降耗方面，燒成熱耗指標(biāo)小于700-720kCal/kg.cl，水泥電耗小于88度/噸.水泥，分別比同規(guī)模前一代熱耗節(jié)省約60kcal/kg-cl，電節(jié)省約12度/t-cl。在環(huán)保方面，NOx排放值≤500mg/m3，噪音優(yōu)于環(huán)保要求指標(biāo)。在資源綜合利用方面，整體滿足焚燒處理廢棄物的要求，余熱利用技術(shù)得到普及，水泥工廠生產(chǎn)可靠性和安全性進(jìn)一步提高。
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