寧國水泥廠七月份水泥、熟料雙超產(chǎn)
經(jīng)過全體員工的共同努力，寧國水泥廠克服夏季高溫酷暑的季節(jié)特點(diǎn)，7月份熟料、水泥分別完成月度計劃的101、94%和106.23%，實(shí)現(xiàn)了水泥、熟料雙超產(chǎn)。同時，水泥銷售完成當(dāng)月計劃的113.23%，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較上半年也均有不同程度的下降，創(chuàng)造了今年以來生產(chǎn)的最好水平。
7月份，寧國水泥廠認(rèn)真貫徹郭文叁董事長7月初在寧國工廠視察時的講話精神，結(jié)合年中檢查要求制訂落實(shí)整改計劃和保障措施，緊緊圍繞7月份的生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，以提高窯運(yùn)轉(zhuǎn)率為中心，以“兩磨保一燒”為重點(diǎn)，按照“集中精力保窯、見縫插針修磨”的總體思路，狠抓基礎(chǔ)管理，重點(diǎn)關(guān)注主機(jī)設(shè)備，努力提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。該廠根據(jù)窯的運(yùn)行情況有計劃、有目的地檢修，嚴(yán)格控制窯的臨停時間，充分保證了窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。另外，利用中控操作員日交接班會、周分析例會和月研討總結(jié)會統(tǒng)一“三班”操作思想，通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù)加強(qiáng)風(fēng)、煤、料三者之間的合理配比和均衡用量，穩(wěn)定熱工制度，提產(chǎn)降耗。
在水泥磨方面該廠加強(qiáng)工藝管理，緊緊抓住主線，努力提高生產(chǎn)綜合管理效益。通過強(qiáng)化工藝技術(shù)例會、設(shè)備研討會、電耗分析會“三會”功能，進(jìn)一步加強(qiáng)了工藝技術(shù)研究，完善工藝技術(shù)管理臺帳，做細(xì)做實(shí)工藝檢修。通過對選粉機(jī)系統(tǒng)改造、磨機(jī)鋼球級配調(diào)整，工藝參數(shù)得到進(jìn)一步優(yōu)化，磨機(jī)臺時產(chǎn)量大幅提高。
該廠通過不斷強(qiáng)化設(shè)備日常巡檢、點(diǎn)檢，抓實(shí)抓好有預(yù)見性、針對性的日常檢修，修訂完善工藝、機(jī)械、電氣等專業(yè)小組和崗位人員職責(zé)，實(shí)行崗位巡檢、工段自檢、專業(yè)點(diǎn)檢的三級巡檢制度，強(qiáng)化設(shè)備管理的動態(tài)監(jiān)控體系。針對現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況，采用多專業(yè)互動研討形式，強(qiáng)化故障分析，以“一事一議”為手段，強(qiáng)化培訓(xùn)功能及效果。通過多專業(yè)技術(shù)的交叉滲透，調(diào)動專業(yè)隊伍的主動性和創(chuàng)造性，加強(qiáng)人、機(jī)對話，提高維修隊伍的專業(yè)技能水平和對現(xiàn)場設(shè)備問題的判斷處理能力，實(shí)現(xiàn)了裝備管理的效益最大化。
為持續(xù)降低生產(chǎn)成本，寧國水泥廠在全廠范圍內(nèi)開展了節(jié)油、節(jié)水、節(jié)煤、節(jié)電和環(huán)保專項(xiàng)治理行動，通過開展經(jīng)濟(jì)指標(biāo)掛牌、工資與成本掛鉤、“日考日清”以及勞動競賽等多種激勵手段最大限度地激發(fā)廣大職員的工作熱情和干勁，將海螺水泥股份公司同類窯型的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)綜合排序上墻展示，通過比較查不足、找差距，瞄準(zhǔn)最先進(jìn)的同類窯型奮力趕超，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供了強(qiáng)大動力。
針對7月份高溫特點(diǎn)，該廠還強(qiáng)化安全管理，始終將人的因素放到第一位，每天將人丹、十滴水、金銀花等防暑降溫用品送到生產(chǎn)一線，建立設(shè)備預(yù)警裝置和制訂應(yīng)急處理預(yù)案，確保了現(xiàn)場作業(yè)的人身安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了以安全保生產(chǎn)、以安全促生產(chǎn)。
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