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    再生骨料混凝土基本性能分析與研究

    周棟梁,周偉玲,林瑋 · 2010-01-14 00:00
      摘要:研究了再生骨料的基本特性以及攪拌方式、水灰比和砂率對(duì)再生混凝土抗壓強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,再生骨料的壓碎指標(biāo)和表觀密度低、吸水率高;當(dāng)水灰比大于0.38時(shí),再生混凝土強(qiáng)度隨水灰比的增大而降低,而小于0.38時(shí),強(qiáng)度則不會(huì)有明顯的變化;當(dāng)砂率為0.4時(shí),再生混凝土的抗壓強(qiáng)度最高;通過(guò)改善攪拌制度能夠提高再生混凝土的抗壓強(qiáng)度。
     
      關(guān)鍵詞:再生骨料;再生混凝土;水灰比
     
      0前言
     
      近年來(lái)隨著城市建設(shè)的發(fā)展,住房建設(shè)的加快,新建工程施工和舊建筑物維修、拆除過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢棄混凝土,同時(shí)預(yù)計(jì)今后混凝土碎塊的產(chǎn)量將更多,如何處理這些廢棄混凝土,就成為一個(gè)迫切的要求。
     
      再生混凝土技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)廢棄混凝土的有效回收利用,對(duì)于保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、發(fā)展生態(tài)建筑具有重要意義,通常被認(rèn)為是發(fā)展綠色生態(tài)混凝土的主要措施之一。近年來(lái)國(guó)內(nèi)的一些研究人員進(jìn)行了一系列的研究并取得了較大成果
     
      與天然集料相比,再生集料不僅棱角多,且表面往往包裹著一層(或部分)砂漿(或水泥漿),這樣,再生混凝土內(nèi)部集料一漿體結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,界面數(shù)量更多。若按天然混凝土的水灰比來(lái)配制再生混凝土其基本力學(xué)性能會(huì)受到影響。本文主要結(jié)合再生骨料的基本特征,主要探討了再生混凝土的攪拌方式、水灰比及砂率對(duì)其力學(xué)性能的影響。
     
      1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
     
      1.1試驗(yàn)材料
     
      水泥為江南小野田水泥廠生產(chǎn)的52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料為普通河砂,級(jí)配良好,細(xì)度模數(shù)為2.5,屬中砂。水為自來(lái)水。再生骨料為再生骨料系都市廢棄物綜合利用開(kāi)發(fā)公司提供,主要物理性能、顆粒級(jí)配如表1、表2所示。
     
     
      由表1、表2可見(jiàn),再生骨料與天然粗骨料的物理性能有很大差異,主要表現(xiàn)在堆積、表觀密度低、壓碎值大、吸水率高,表明再生骨料孔隙率高,強(qiáng)度低,這主要是由于其表面附著大量水泥漿體和砂漿的緣故。再生骨料的級(jí)配與粗骨料推薦的級(jí)配范圍相差不是很大,能夠滿足再生混凝土的配制要求。
     
      1.2試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)
     
      1.2.1水灰比(W/C)分別設(shè)為:0.30、0.34、0.38、0.42、0.46、0.50
     
      1.2.2砂率(Sp)設(shè)3個(gè)水平:0.35、0.40、0.45
     
      1.2.3單位用水量(W)分為兩部分:W1為不考慮再生骨料(RCA)吸水率時(shí)的單位用水量,這里取165kg/m3;W2為附加水,按照再生骨料10分鐘吸水量添加(試驗(yàn)測(cè)得試塊10分鐘吸水量為2.8%),試驗(yàn)中兩部分水一起加入。
     
    表3  計(jì)算配合比
     
     
      1.3試驗(yàn)方法
     
      普通混凝土與再生混凝土均按表3設(shè)計(jì)水灰比、砂率配合比配制150mm×150mm×150mm的立方體試件。試件成型用表4中規(guī)定的機(jī)械攪拌、振動(dòng)臺(tái)振實(shí),試件脫模后送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后測(cè)試其抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)方法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GBJ81-85)規(guī)定進(jìn)行。
     
     
      2試驗(yàn)結(jié)果與討論
     
      2.1水灰比對(duì)再生混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
     
      水灰比是影響混凝土抗壓強(qiáng)度的最主要因素之一。對(duì)于再生混凝土,水灰比對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響與普通混凝土不同。圖1為不同水灰比對(duì)再生混凝土的抗壓強(qiáng)度的影響。
     
     
      從圖1中可以看出,當(dāng)水灰比為0.38時(shí),抗壓強(qiáng)度與0.28時(shí)相當(dāng),而后(>0.38)則有規(guī)律的下降,說(shuō)明對(duì)于再生骨料,當(dāng)水灰比過(guò)小時(shí)(<0.38),強(qiáng)度變化不是很大,3d強(qiáng)度變化規(guī)律與28d相似。
     
      對(duì)于混凝土抗壓強(qiáng)度,主要取決于水泥石的強(qiáng)度及其與骨料間的粘結(jié)力,而水泥石的強(qiáng)度及其與骨料間的粘結(jié)力,又取決于水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比的大小。當(dāng)水灰比較大時(shí),這個(gè)規(guī)律也適用于再生混凝上;當(dāng)水灰比較低時(shí),由于再生骨料自身強(qiáng)度較低,當(dāng)再生骨料強(qiáng)度小于水泥石強(qiáng)度時(shí),試塊的破壞主要是由于骨料自身的破壞,試塊的強(qiáng)度將不會(huì)隨著水灰比的降低而提高。所以,對(duì)于再生混凝土存在一個(gè)這樣的臨界水灰比的取值,當(dāng)水灰比大于這個(gè)臨界水灰比時(shí),強(qiáng)度降低,而小于臨界水灰比時(shí),強(qiáng)度則不會(huì)有明顯的變化。
     
      2.2砂率對(duì)再生混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
     
      砂率對(duì)再生混凝土強(qiáng)度的影響如圖2所示。
     
     
      從圖2中可以看出,在相同的水灰比條件下,砂率為0.3 5、0.4時(shí),早期抗壓強(qiáng)度最大,達(dá)到29.7MPa,砂率為O.45時(shí),抗壓強(qiáng)度最小,為28.6MPa;而對(duì)于試樣28d強(qiáng)度來(lái)說(shuō),當(dāng)砂率為0.4時(shí),試塊的抗壓強(qiáng)度達(dá)到了42.5MPa,與砂率為0.35和O.45的試塊相比,分別提高了5MPa和8MPa,提升效果明顯。
     
      對(duì)再生混凝土的抗壓強(qiáng)度存在一個(gè)合理的砂率,同時(shí)合適的砂率對(duì)混凝土和易性也有利,在選擇砂率時(shí)要考慮這兩方面因素。對(duì)于本試驗(yàn)所用砂、石,配制中、低強(qiáng)度的混凝上合理砂率在40%左右。
     
      2.3攪拌方式對(duì)再生混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
     
      相同配合比采用不同的攪拌方式對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響如圖3所示。
     
     
      由圖3可以看出,攪拌制度2相對(duì)于攪拌制度1來(lái)說(shuō)有一定的提高,3d、28d的抗壓強(qiáng)度分別提高了2MPa、4.3MPa.由于再生骨料比天然骨料的空隙多、吸水率大,表面粗糙,棱角眾多,通過(guò)攪拌制度2先用一層水灰比較小的水泥漿體包裹再生骨料,填充再生骨料表面裂紋和縫隙,減少界面層水膜的厚度,最終達(dá)到改善新舊界面的粘結(jié)強(qiáng)度,從而提高了試塊的抗壓強(qiáng)度。因此,再不改變配合比的前提下,通過(guò)改變?cè)偕炷恋臄嚢璺绞?,?yōu)化成型工藝提高再生混凝土的強(qiáng)度是可行的。
     
      3 結(jié)論
     
      (1)再生骨料的壓碎指標(biāo)和表觀密度低于自然骨料,吸水率高于自然骨料。
     
     ?。?)再生混凝土的配合比中除了單位用水量,還應(yīng)加入附和水(再生骨料10分鐘的吸水量)。
     
     ?。?)再生混凝土存在一個(gè)的臨界水灰比的取值,當(dāng)水灰比大于這個(gè)臨界水灰比時(shí),強(qiáng)度降低,而小于臨界水灰比時(shí),強(qiáng)度則不會(huì)有明顯的變化。
     
      (4)再生混凝土的抗壓強(qiáng)度存在一個(gè)合理的砂率,本試驗(yàn)所用砂、石,最佳砂率為0.40.(5)再不改變配合比的前提下,通過(guò)改變?cè)偕炷恋臄嚢璺绞?,?yōu)化成型工藝提高再生混凝土的強(qiáng)度是可行的。

    (中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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