本文介紹了國(guó)內(nèi)大型預(yù)分解水泥窯用耐火澆注料的使用現(xiàn)狀和新一代窯口澆注料技術(shù)提升的幾個(gè)方面,分析了其在一些廠家的使用情況。加強(qiáng)新一代水泥窯口澆注料的推廣和應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,必將提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率,起到節(jié)能降耗的作用。...
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針對(duì)目前水泥工藝的余熱情況及我國(guó)水泥窯余熱發(fā)電的技術(shù)現(xiàn)狀,提出了采用以有機(jī)烷類(lèi)和有機(jī)熱載體為循環(huán)工質(zhì)的純低溫發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行純低溫余熱回收的方案,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。...
國(guó)外生態(tài)水泥工業(yè)發(fā)展的若干動(dòng)向...
水淬電爐鋼渣制備高強(qiáng)度復(fù)合水泥...
低熱、低品位石灰石燒制高強(qiáng)度熟料的工藝方案...
電爐鋼渣配燒高強(qiáng)熟料的技術(shù)要點(diǎn) ...
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2005年國(guó)內(nèi)水泥市場(chǎng)需求不到10.5億噸,而水泥生產(chǎn)能力已達(dá)13億噸,產(chǎn)能過(guò)剩2.5億噸。特別是落后生產(chǎn)能力比重仍占60%左右。我國(guó)排名前10位的大型企業(yè)集團(tuán)水泥生產(chǎn)總能力也只相當(dāng)于世界水泥工業(yè)第一位的法國(guó)拉法基集團(tuán)一家的產(chǎn)能。水泥行業(yè)總量過(guò)剩、結(jié)構(gòu)失衡的矛盾依然突出,水泥行業(yè)集中度低的問(wèn)題仍未有效解決。為此,2006年4月24日,國(guó)家發(fā)改委發(fā)布由八部委聯(lián)合下發(fā)《加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見(jiàn)》,提出通過(guò)兼并重組的方式加快落后產(chǎn)能的退出和產(chǎn)業(yè)集中度的提高,達(dá)到加速水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,優(yōu)化資源配置的效率?!笆晃濉逼陂g,預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)水泥需求量為12-12.5億噸,比2005年增加1.5-2億噸;累計(jì)淘汰落后產(chǎn)能2.5億噸。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬(wàn)噸提高到40萬(wàn)噸,企業(yè)戶(hù)數(shù)由5000家減少到3500家左右。實(shí)現(xiàn)新型干法水泥的比重達(dá)到70%以上。因此,水泥行業(yè)重組并購(gòu)的力度將進(jìn)一步加大,在此過(guò)程中,真正意義上的區(qū)域龍頭企業(yè)有望形成。本文在總結(jié)海螺水泥崛起、成為水泥業(yè)領(lǐng)先者經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,試圖挖掘出水泥行業(yè)未來(lái)有望成為區(qū)域龍頭的企業(yè)并勾勒重組并購(gòu)的路線圖。...
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帶補(bǔ)燃鍋爐的余熱發(fā)電在水泥廠的綜合利用...
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