“垃圾水”也可以喝？在這里的車間，打開出水閥，接滿紙杯，喝下去的，便是垃圾滲濾液處理后的水——這是廣西賓陽縣一個水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)垃圾項目的車間。

  對于這一垃圾處置系統(tǒng)的完整描述應(yīng)該是這樣的：“垃圾焚燒后的廢渣用作水泥生產(chǎn)原燃料實現(xiàn)100%利用，無固體廢物或二次污染物排放，焚燒后的大氣污染物符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，沒有臭氣外溢，垃圾滲濾液經(jīng)處理可直接飲用，完全回收利用……”

  這樣一個想方設(shè)法將垃圾“吃干榨盡”的系統(tǒng)，能在多大程度上幫助破解“垃圾圍城”難題？

  固廢處置中外有別

  目前，中國處理城市垃圾的常用方法是填埋、焚燒和堆肥三種。其中，填埋是主要處理方式，而焚燒比例較低。

  這三種方式各有弊端。填埋只是做到了暫時無害化處理，不僅需要占用大量的土地，而且對周圍的水體、土壤仍會產(chǎn)生緩慢的影響；焚燒會產(chǎn)生二惡英等有毒氣體，處理起來非常困難，稍有不慎就會污染大氣，產(chǎn)生的飛灰也需固化填埋處理，成本高昂；堆肥對不可降解的垃圾無效，且在惡臭和飛灰控制、污水及殘渣處理等環(huán)保技術(shù)處理上要求較高。

  水泥窯協(xié)同處置城市固體廢棄物，則是目前發(fā)達(dá)國家焚燒處理危險廢物及城市生活垃圾的一種方式，在德國、瑞士、英國、日本等國家已有約40年歷史。

  “我們借鑒了歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家固廢處置經(jīng)驗，最終確定采用熱盤爐作為核心技術(shù)設(shè)備?！比A潤水泥廣西大區(qū)副總經(jīng)理彭方清告訴記者，“熱盤爐是從丹麥?zhǔn)访芩构疽M(jìn)的，是在中國首次應(yīng)用。廢水處理系統(tǒng)是從德國引進(jìn)的。但整個系統(tǒng)的集成是我們自主的東西?！?

  如何“吃干榨盡”

  “這套系統(tǒng)最主要的優(yōu)勢就是可以將城鄉(xiāng)垃圾‘吃干榨盡’?！迸矸角逭f，這主要依賴于四個處置系統(tǒng)，即生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、臭氣處理系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)。

  在生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)中，賓陽縣負(fù)責(zé)將原生態(tài)垃圾運送到場，通過預(yù)處理車間的破碎、發(fā)酵、脫水后成為成品垃圾，成品垃圾不斷地輸送到核心設(shè)備熱盤爐內(nèi)進(jìn)行焚燒。

  在生活垃圾焚燒系統(tǒng)中，使用熱盤爐焚燒工藝，通過引入水泥窯內(nèi)的高溫空氣作為助燃風(fēng)對垃圾進(jìn)行烘干及點火，垃圾在低速運轉(zhuǎn)的熱盤爐內(nèi)穩(wěn)定、均勻著火燃燒，最終燃燒產(chǎn)生的灰渣落入到水泥窯與熟料一起煅燒，水泥窯溫度可達(dá)1450℃，可充分保證有害化學(xué)成分的徹底分解。

  在臭氣處理系統(tǒng)中，對主要的散臭區(qū)域如垃圾儲坑、預(yù)處理車間、輸送廊道以及滲濾液處理車間進(jìn)行全密封，并通過設(shè)置管道抽風(fēng)換氣的方式將臭氣抽出，在正常情況下所有的臭氣都會被輸送到兩臺水泥窯進(jìn)行高溫焚燒處置。在極少數(shù)異常情況下，比如水泥窯停窯檢修或生產(chǎn)故障時，臭氣才會被輸送到旁邊的兩套生物除臭裝置進(jìn)行專業(yè)除臭，處理達(dá)標(biāo)后排放。

  垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)在工藝上引進(jìn)德國的污水處理系統(tǒng)，通過采用生化預(yù)處理，漿膜技術(shù)處理兩段處理方式來完成對滲濾液的無害化處置。

  “在生化預(yù)處理車間，可以實現(xiàn)污水、固體、氣體的三項分離，產(chǎn)生的氣體和沉淀的污泥被送回水泥窯進(jìn)行高溫焚燒處置，產(chǎn)生的液體則流入到膜技術(shù)處理車間，最終的出水可達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。最終的出水主要用作園林景觀美化用水以及生產(chǎn)用水，以確保水資源的最大化利用?！惫ぷ魅藛T介紹說。

  據(jù)了解，采用水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的方式，賓陽縣每年可節(jié)約填埋用地0.75公頃，緩解生活垃圾無序堆放、棄置、簡易填埋而帶來的重金屬、鹽堿化、富營養(yǎng)化等對土壤、水體的二次污染；每年可減少甲烷氣排放876萬立方米，相當(dāng)于減排二氧化碳?xì)怏w13.1萬噸。

  前景可期

  目前，歐洲發(fā)達(dá)國家水泥廠協(xié)同處置垃圾，一般都是其他工廠預(yù)先處置成RDF（分選過的生活垃圾），然后再送至水泥廠作為替代燃料使用。

  “但我們在中國嘗試了好長時間的垃圾分類都沒有最終成功，我們的垃圾成分太復(fù)雜，沒辦法照搬發(fā)達(dá)國家的那一套垃圾處理方式。我們這套系統(tǒng)是極具中國特色的。”廣西華潤紅水河水泥有限公司總經(jīng)理金彩珍說。

  彭方清表示，目前在國內(nèi)，這種模式的需求很廣，市場很大，但是推廣起來還面臨幾個主要問題。

  首先，水泥廠的選址必須靠近礦山，因為生產(chǎn)水泥畢竟是主業(yè)，所以不是什么地方都適合建廠。對此，華潤集團目前正在探索利用華潤電力的既有設(shè)備，再增加一些配套設(shè)施來協(xié)同處置垃圾。

  其次，水泥窯處置垃圾還需把握好“量”的平衡。目前，廣西華潤紅水河水泥有限公司一天的垃圾處理能力只有300噸，其原因是該廠的水泥窯一天只有3200噸的生產(chǎn)能力，在此基礎(chǔ)上，要保證水泥的質(zhì)量合格，就必須控制垃圾焚燒量不能超過窯產(chǎn)的10%。

  此外，政府的重視和政策的支持是關(guān)鍵。目前技術(shù)不是問題，問題在于理念、觀念的轉(zhuǎn)變。

  合肥水泥研究設(shè)計院工程師曹宗平告訴記者，在協(xié)同處理垃圾領(lǐng)域，水泥窯是目前世界上公認(rèn)的過程安全、結(jié)果徹底的工業(yè)窯爐。過去幾十年，發(fā)達(dá)國家的水泥廠都承載著處理城市各種污染物的功能。該方式經(jīng)本土化后在國內(nèi)可能成為一種發(fā)展趨勢，在其他發(fā)展中國家也會有較好的發(fā)展前景。