前 言
　　低堿度硫鋁酸鹽水泥是一種具有堿度低，自由膨脹率小，并具有與快硬硫鋁酸鹽水泥類似的凝結時
間和早強特性的新品種水泥，主要用于玻璃纖維增強水泥復合材料。
　　目前國內(nèi)外尚無該水泥統(tǒng)一的標準，企業(yè)各自按自己的企業(yè)標準進行生產(chǎn)和銷售。為了使低堿度硫鋁酸鹽水泥在國內(nèi)有國家統(tǒng)一的標準可依，保證水泥質(zhì)量，本標準規(guī)定了低堿度硫鋁酸鹽水泥的定義、組分、標號、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與貯存等，從而為生產(chǎn)和使用該水泥提供了統(tǒng)一的技術依據(jù)。
　　本標準的附錄是標準的附錄。
　　本標準由全國水泥標準化技術委員會歸口。
　　本標準起草單位：中國建筑材料科學研究院遠大工程材料開發(fā)公司、唐山科利特種水泥有限公司、南寧市水泥廠。
　　本標準主要起草人；李紹政 刁江京 徐井軍 張鳳琴 楊風玖
　　本標準委托中國建筑材料科學研究院遠大工程材料開發(fā)公司負責解釋。

1 范圍
　　本標準規(guī)定了低堿度硫鋁酸鹽水泥的定義，組分，標號，要求，檢驗方法，檢驗規(guī)則，包裝、標志、運輸與貯存等。
　　本標準適用于低堿度硫鋁酸鹽水泥的生產(chǎn)與檢驗。
2 引用標準
　　下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB 177—85 水泥膠砂強度檢驗方法
　　GB 1346—89 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法
　　GB 2419—94 水泥膠砂流動度測定方法
　　GB／T 5483—1996 石膏和硬石膏
　　GB 8074—87 水泥比表面積測定方法(勃氏法)
　　GB 9774一1996 水泥包裝袋
　　GB 12573—90 水泥取樣方法
　　JC 313—82(1996) 膨脹水泥膨脹率檢驗方法
3 定義
　　本標準采用下列定義：
　　以無水硫鋁酸鈣為主要成分的硫鋁酸鹽水泥熟料，配入適量的石膏和20％～50％石灰石磨細而成，具有堿度低、自由膨脹較小的水硬性膠凝材料，稱作低堿度硫鋁酸鹽水泥。代L—SAC。
4 組分
4.1 硫鋁酸鹽水泥熟料
　　適當成分的生料，煅燒至完全或部分熔融所得以無水硫鋁酸鈣和硅酸二鈣為主要成分的產(chǎn)物。
4.2 石灰石
　　石灰石中CaO的含量不小于50％，A1₂O₃含量不大于2.0％。
4.3 石膏
　　石膏應符合GB／T 5483中A類或G類一級的要求。
5 標號
　　低堿度硫鋁酸鹽水泥的標號以7天抗壓強度表示，分為425、525兩個標號。
6 要求
6.1 比表面積
　　不得低于430m²／kg。
6.2 凝結時間
　　初凝不得早于25min，終凝不得遲于3h。
　　注：用戶要求凝結時間變動時，可與生產(chǎn)廠家協(xié)商。
6.3 強度
　　各標號水泥各齡期強度不得低于表l數(shù)值。

    
6.4 堿度
　　灰水比為1：10的水泥漿液，1h的pH值不得大于10.5。
6.5 自由膨脹率
　　1：0.5灰砂比，28天自由膨脹率0.00％～0.15％。
7 檢驗方法
7.1 比表面積
　　按GB 8074進行。
7.2 凝結時間
　　按GB 1346進行。
7.3 強度
　　按GB 177進行，但需做如下修改和補充：
　　a)檢驗時的用水量按0．41水灰比(換算為用水量221mL)和膠砂流動度達121～130mm確定。當二者發(fā)生矛盾時，以膠砂流動度為準。膠砂流動度測定按GB 2419進行；
　　b)試體成型后帶模置于溫度為20土3℃、相對濕度不小于90％的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護4～8h后脫模，然后放入20土2℃的水中養(yǎng)護；
　　c)各齡期的試體，應在規(guī)定齡期±1h的時間內(nèi)進行強度檢驗。
7.4 堿度
　　按本標準附錄A(標準的附錄)進行試驗。
7.5 自由膨脹率
　　按JC 313進行，但需做如下更改：
　　a)試驗樣品；水泥1000g，標準砂500g；
　　b)加水量為按GB 1346規(guī)定確定的水泥標準稠度用水量；
　　c)試體帶模在20±％3℃、相對濕度不小于90％的條件下養(yǎng)護4～6h后脫模測原始長度，然后放入20±2℃的水中養(yǎng)護。
8 檢驗規(guī)則
8.1 編號及取樣
　　水泥出廠前按同標號編號和取樣。每一編號為一取樣單位，取樣方法按GB 12573進行。生產(chǎn)能力不低于8萬噸的．以不超過200t為一個編號，生產(chǎn)能力8萬噸以下的，以不超過100t為一個編號，日產(chǎn)量不足100t時，應以不超過日產(chǎn)量為一個編號。
　　取樣應具有代表性，可連續(xù)取，也可以從20個以上的不同部位取等量樣品，數(shù)量不少于15kg。
　　所取樣品按本標準第7章規(guī)定的方法進行出廠檢驗，檢驗項目包括需要對產(chǎn)品進行考核的全部技術要求。
8.2 出廠水泥
　　出廠水泥應保證7天強度、28天自由膨脹率合格，其它各項要求應符合本標準第6章規(guī)定方可出廠。
8.3 檢驗報告
　　檢驗報告內(nèi)容應包括本標準規(guī)定的各項要求及試驗結果。當用戶需要時，水泥廠應在水泥發(fā)出之日起11天內(nèi)寄發(fā)水泥檢驗報告。檢驗報告中應包括除28天自由膨脹率以外的本標準第6章所列的各項要求的試驗結果。28天自由膨脹率數(shù)值應在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補報。
8.4 不合格品和廢品
8.4.1 不合格品
　　凡比表面積、凝結時間、強度中任一項不符合本標準規(guī)定的要求時為不合格品。
8.4.2 廢品
　　凡堿度和自由膨脹率中任一項不符合本標準規(guī)定的要求時為廢品。
8.5 交貨與驗收
8.5.1 交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥和檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。
8.5.2 以抽取實物試樣和檢驗結果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB 12573進行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為2等分。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。
　　在40天內(nèi)，買方檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將另一份試樣送省級或省級以上認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。
8.5.3 以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為檢驗依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方(或委托賣方)在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存3個月。
　　在3個月內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。
9 包裝、標志、運輸與貯存
9.1 包裝
　　水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈重50kg，且不少于標志重量的98％，隨機抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg。如購貨單位需要，包裝容器的種類和包裝重量可以改變。
水泥包裝袋應符合GB 9774規(guī)定。
9.2 標志
　　包裝袋上應清楚標明工廠名稱、廠址、商標、水泥名稱、代號、許可證編號、標號、出廠編號、包裝重量、包裝日期及嚴防受潮等字樣，并有明顯的標志以與其它品種水泥的包裝相區(qū)別。
9.3 運輸與貯存
　　水泥在運輸與貯存時，不得受潮和混入雜物。應與其它品種水泥分別貯存、不得混雜。

低堿度硫鋁酸鹽水泥堿度測定方法
A1 范圍
　　本附錄規(guī)定了以酸度計測定一定濃度的低堿度硫鋁酸鹽水泥漿液pH值的測定方法。以所測PH值的大小表示該水泥的堿度。
A2 儀器
　　自動顯示酸度計，精度：±0.05pH。
A3 試樣
　　取代表性水泥樣品50g，在干燥器中密封保存待用。
A4 步驟
A4．1 使用前應按規(guī)定對酸度計進行標定。
A4. 2 稱取10g水泥試樣，置于200～300mL塑料瓶內(nèi)，加入l7～25℃蒸餾水100mL并放入一個攪拌子，旋緊蓋子以防止碳化。立即置于室溫磁力攪拌器上攪拌1h，然后馬上用快速定性濾紙在真空抽濾下快速過濾。
A4．3 將濾液置于50mL干燥燒杯中，立即在標定好的酸度計上測出pH值。
A5 結果處理
　　取三個平行試樣pH值的算術平均值為檢測結果，有效位數(shù)取小數(shù)點后一位。