生料高效催化劑試用報(bào)告
一. 試驗(yàn)?zāi)康?/FONT>
生料高效催化劑能顯著改善生料易燒性，降低燒成溫度，提高窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低煤耗和電耗，提高熟料三天強(qiáng)度。我公司通過(guò)試用生料高效催化劑，驗(yàn)證高效催化劑能否在我公司使用。
二. 試驗(yàn)場(chǎng)所
在公司本部后旗燒成一車(chē)間試用。
三. 試驗(yàn)日期
2010年7月15日中班至2010年7月19日白班。
四. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
試用前公司派生產(chǎn)技術(shù)人員赴內(nèi)蒙古西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司參觀生料高效催化劑在該公司的使用情況；與生料高效催化劑生產(chǎn)商內(nèi)蒙古富泉商貿(mào)有限責(zé)任公司技術(shù)人員及生料高效催化劑研究方武漢理工大學(xué)進(jìn)行了技術(shù)溝通，根據(jù)我公司原料易燒性等特點(diǎn)確定了生料高效催化劑在生料中適宜的摻加量。
加工制作、安裝生料催化劑料倉(cāng)。
固定原料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量170t/h，按生料的0.7%對(duì)生料催化劑料倉(cāng)流量進(jìn)行標(biāo)定。
由科技環(huán)保部組織安全生產(chǎn)部、燒成一車(chē)間、技質(zhì)中心、調(diào)度中心、動(dòng)力車(chē)間等部門(mén)召開(kāi)生料催化劑試用動(dòng)員會(huì)議，下發(fā)試用方案、明確工作流程、強(qiáng)調(diào)安全及分工協(xié)作具體事項(xiàng)。
五. 生料高效催化劑的試用
1. 生料制備
2010年7月15日中班開(kāi)始，由燒成一車(chē)間組織崗位人員現(xiàn)場(chǎng)按既定流量人工摻加生料催化劑，科技環(huán)保部、技質(zhì)中心安排專(zhuān)人監(jiān)督、檢查生料催化劑的摻加比例及流量，至2010年7月19日白班末生料催化劑摻加結(jié)束。試驗(yàn)期間生產(chǎn)生料14375噸，摻加生料高效催化劑100噸，原料磨實(shí)際臺(tái)產(chǎn)平均149.4t/h，生料高效催化劑實(shí)際摻加比例為0.696%，符合既定要求（0.7%）。摻加生料高效催化劑后，生料易磨性變差，原料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由170t/h下降到150t/h。
2. 熟料燒成
摻加生料高效催化劑的生料在煅燒過(guò)程中與以往相比窯況無(wú)明顯變化，分解爐及窯尾溫度波動(dòng)大，不易控制（煤質(zhì)波動(dòng)大造成），窯主傳動(dòng)電流、窯筒體溫度無(wú)明顯變化，預(yù)熱器、分解爐沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)皮、堵塞現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)窯也沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)圈、結(jié)球等現(xiàn)象，出窯熟料結(jié)粒比以往略大。
生料高效催化劑試驗(yàn)歷時(shí)96小時(shí)，窯投料量10392噸，消耗原煤1718.52噸，生產(chǎn)熟料6814.43噸，回轉(zhuǎn)窯臺(tái)式產(chǎn)量70.98t/h（1703.52t/d），熟料實(shí)物煤耗252.19kg/t，標(biāo)準(zhǔn)煤耗（原煤發(fā)熱量21229.27kj/kg）182.90kg/t，熟料電耗71.29kwh/t。
試用生料高效催化劑期間熟料質(zhì)量
熟料化學(xué)分析表：
|
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O |
Na2O |
SO3 |
KH |
SM |
IM |
升重 |
f-CaO |
C3S |
C2S |
C3A |
C4AF |
|
21.82 |
5.25 |
3.47 |
65.05 |
2.48 |
0.79 |
0.56 |
0.40 |
0.903 |
2.5 |
1.5 |
1203 |
1.5 |
54.9 |
17.1 |
7.5 |
9.9 |
熟料物理性能表：
|
細(xì)度 |
比表面積 |
稠度 |
初凝 |
終凝 |
安定性 |
3天抗壓 |
3天抗折 |
28天抗壓 |
28天抗折 |
|
2.2 |
358 |
25.6 |
1:15 |
2:07 |
合格 |
32.8 |
6.5 |
50.4 |
7.8 |
六. 經(jīng)濟(jì)效益分析
生料高效催化劑價(jià)格1000元/噸，在生料中摻加比例0.7%，煅燒熟料后熟
料單位成本上升10.60元/噸。
七. 結(jié)論及建議
本次生料高效催化劑試驗(yàn)量小、時(shí)間跨度短，試驗(yàn)數(shù)據(jù)尤其是臺(tái)產(chǎn)、煤耗等經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際偏離較大，建議增大試驗(yàn)量，延長(zhǎng)試用期，以求數(shù)據(jù)能客觀反映實(shí)際效果。
從生料高效催化劑試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，摻加生料高效催化劑后原料磨產(chǎn)量降低，是試驗(yàn)期間原料磨自身出現(xiàn)故障，排渣量大造成臺(tái)產(chǎn)降低，與是否摻加生料催化劑無(wú)關(guān)；摻加生料催化劑的生料煅燒過(guò)程中窯況無(wú)明顯變化，熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、煤耗、電耗等經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)未得到明顯改善；熟料3天強(qiáng)度比以往提高1.7MPa，其余質(zhì)量指標(biāo)變化不明顯；摻加生料高效催化劑后熟料單位成本上升10.60元，對(duì)于我公司以銷(xiāo)售熟料為主的經(jīng)營(yíng)模式是不經(jīng)濟(jì)的。
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