陳開明：水泥企業(yè)粉磨能效對標(biāo)
江蘇科行集團(tuán)技術(shù)副總陳開明
近日，“2012第五屆國際粉磨峰會”在南京圓滿落幕。此次會議邀請眾多行業(yè)專家解讀“十二五”節(jié)能政策，進(jìn)行了深層次的經(jīng)驗交流與分享，助推實現(xiàn)水泥節(jié)能降耗“十二五”目標(biāo)。江蘇科行集團(tuán)技術(shù)副總陳開明就水泥企業(yè)粉磨能效對標(biāo)做精彩演講。
陳開明在報告中指出目前我國水泥企業(yè)粉磨能耗四大現(xiàn)狀：1、技術(shù)水平參差不齊。2、管理不到位。3、人才缺乏。4、裝備落后。同時陳開明表示正是目前的這些缺陷，給我們的技術(shù)改造創(chuàng)造了一個很大的空間。
國內(nèi)外企業(yè)差異對比
針對目前水泥市場，調(diào)查發(fā)現(xiàn)P.C42.5水泥毛利率測算為5元/噸左右，P.C32.5水泥毛利率測算為16元/噸左右，水泥毛利潤基本處于微利狀態(tài)。由此說明降低粉磨能耗，降低水泥成本已經(jīng)刻不容緩。
[Page]很多企業(yè)在自身管理上都有能源管理意識不強，方法和思路不清，產(chǎn)能和規(guī)模的迅速擴張，管理能力跟不上等缺陷。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏，統(tǒng)計數(shù)據(jù)代表性不強等缺陷也依舊存在。當(dāng)然也有一部分是因為國家政策?，F(xiàn)在差別電價實施還不完善，淘汰落后產(chǎn)能政策執(zhí)行力度不大方法和思路不清等。人才匱乏也是不可避免的原因之一。隨著很多企業(yè)規(guī)模的迅速擴大，管理技術(shù)人員相對缺乏；設(shè)備的大型化、自動化，員工控制、操作技能跟不上。另外，目前國內(nèi)的技術(shù)裝備較國外企業(yè)相對落后。
針對以上我國水泥企業(yè)粉磨能耗發(fā)展的一些缺陷，陳開明提出了能效對標(biāo)管理，并就此作了深刻分析。能效對標(biāo)就是企業(yè)在本行業(yè)內(nèi)部企業(yè)之間就能源消耗水平、能源利用率、單位產(chǎn)值的耗能指標(biāo)等方面進(jìn)行對比并不斷改進(jìn)提高的活動。它促使行業(yè)加強節(jié)能技術(shù)推廣、強化節(jié)能管理。促使企業(yè)科學(xué)用能、合理用能、節(jié)約用能。為企業(yè)提供節(jié)能理念、人員培訓(xùn)、尋找差距、節(jié)能技術(shù)、計劃實施、使用“工具”、解決問題等方面指導(dǎo)，充分挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，提高能源利用效率。最后在生產(chǎn)中提高效率、降低消耗、排放。
在能效對標(biāo)之前，科行通過對現(xiàn)場設(shè)備的檢測和調(diào)研報告的分析作出了充分的調(diào)研。通過對企業(yè)找出差距，利用專業(yè)軟件針對問題進(jìn)行對比分析，從而改進(jìn)措施。
基于SaaS云計算平臺的EMS能耗監(jiān)測系統(tǒng)
系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
通過磨前預(yù)粉碎、磨后加選粉機，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)優(yōu)化，工業(yè)固體廢棄物的利用，單獨粉磨等的措施進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。此外由于礦渣價格上漲，企業(yè)利潤有所下降，所以鋼渣的利用也是值得關(guān)注的一個問題。
眾所周知，水泥企業(yè)的粉磨能耗占到整個水泥生產(chǎn)能耗的60%-70%左右，如何降低粉磨電耗，提高混合效率是我們需要長遠(yuǎn)探討的一個課題。所以為了水泥行業(yè)的和諧發(fā)展，企業(yè)需要不斷研發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù)來推動水泥工業(yè)的節(jié)能減排發(fā)展，為社會貢獻(xiàn)自己的一份力量。
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