對于施工來說，混凝土的質(zhì)量好壞是起決定性作用的。因此，對于可能影響混凝土質(zhì)量的各方面因素進(jìn)行分析，采取有針對性的措施加以改善，是道橋施工的工作重點。

　　水泥混凝土作為施工中不可或缺的基礎(chǔ)性原材料，關(guān)系著建筑物的整體質(zhì)量，可以說是最基礎(chǔ)的要素。在現(xiàn)場實踐中，我們發(fā)現(xiàn)，混凝土在生產(chǎn)過程中，常常會產(chǎn)生一定的問題，需要我們認(rèn)真加以解決。

　　1、混凝土的基本概念

　　水泥混凝土在尚未凝結(jié)硬化以前，稱為水泥混凝土拌合物，混凝土的工藝性質(zhì)，稱之為工作性（或和易性）。混凝土的工作性，也稱和易性，是混凝土拌合物易于施工操作（拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗）且成型后質(zhì)量均勻密實的性能。實際上，混凝土拌合物的和易性是一項綜合技術(shù)性質(zhì)，包括流動性、黏聚性和保水性三個方面。流動性是混凝土拌合物在自重或機(jī)械振搗作用下，能產(chǎn)生流動，并填滿模板的性能。黏聚性是混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定的黏聚力，不致產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象。保水性是保證混凝土在施工過程中，具有一定的保水能力，不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。

　　現(xiàn)場施工可以發(fā)現(xiàn)，混凝土質(zhì)量的好壞，主要取決于混凝土的流動性、黏聚性、保水性這三個方面，因此，我們要從這三個方面采取措施。

　　2、施工中容易發(fā)生的混凝土質(zhì)量問題

　　在施工當(dāng)中我們可以看到或參與一些混凝土澆筑作業(yè)，如隱蔽工程（鉆孔灌注樁）、樁間系梁（承臺）、墩柱、蓋梁以及主體混凝土作業(yè)，通常采用的一般是現(xiàn)澆法施工。在施工當(dāng)中，無論是采用哪一種澆筑工藝，都必須保證混凝土的工作性。然而我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些問題，如混凝土澆筑時，混凝土出現(xiàn)流動性較大或較小的問題。當(dāng)流動性較大時，部分責(zé)任心不強(qiáng)的施工人員會在現(xiàn)場監(jiān)督人員不注意的情況下直接進(jìn)行澆筑影響施工質(zhì)量；流動性較小時，部分施工人員會采取在混凝土運(yùn)輸車攪拌罐里面加水的措施，便于振搗或澆筑，同樣會影響施工效果。對于這種情況，現(xiàn)場管理人員要及時制止，因為這些做法嚴(yán)重影響了混凝土的正常的工作特性，往往會造成混凝土分層、泌水，甚至發(fā)生離析現(xiàn)象，從而造成工程經(jīng)濟(jì)損失或出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，對于現(xiàn)場施工，特別要注意一些隱蔽工程的混凝土澆筑工作，更應(yīng)嚴(yán)格控制其混凝土工作特性，從而保證施工質(zhì)量。

　　3、凝凝土質(zhì)量問題的產(chǎn)生現(xiàn)象和原因

　　水灰比不合適。在固定的用水量的條件下，水灰比小（水泥用量多）時，會使水泥漿變稠，拌合物流動性較??；若加大水灰比（減小水泥用量），可使水泥漿變稀，流動性增大，但會使拌合物流漿、離析，影響混凝土的強(qiáng)度，必須配備合理的水灰比。

　　水泥漿的數(shù)量不合適。混凝土拌合物中的水泥漿，除了填充集料間的空隙外，包裹在集料表面并略有富余，使拌合物有一定的流動性。在水灰比一定的條件下，水泥漿越多，流動性越大，但如水泥漿過多，集料則相對減少，將出現(xiàn)流漿現(xiàn)象，拌合物的穩(wěn)定性較差，不僅浪費(fèi)水泥，而且會使拌合物的強(qiáng)度和耐久性降低；若水泥漿用量過少，則無法很好的包裹集料表面及填充其空隙，拌合物宜產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，失去穩(wěn)定性，因此，拌合物中的水泥漿數(shù)量應(yīng)滿足流動性為宜。

　　水量過多。實踐證明，對塌落度影響最大的因素還是單位用水量。增加用水量，流動性增大，但硬化后混凝土?xí)a(chǎn)生較大的孔隙，從而降低了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。另外用水量過多，會使混凝土產(chǎn)生分層、泌水現(xiàn)象，反而降低工作性。因此，在保證混凝土強(qiáng)度和耐久性的條件下，應(yīng)根據(jù)混凝土流動性來確定單位用水量。

　　砂子比率。砂率反應(yīng)了粗細(xì)集料的相對比例，它允許混凝土骨料的空隙和總面積。當(dāng)水泥漿用量一定時，砂率過大，則集料的總表面積增大，包裹砂子的水泥漿層變薄，砂粒間的摩擦阻力加大，拌合物的流動性減??；砂率過小，雖然表面積減小，但由于砂漿量不足，水泥漿除填充石子空隙外，包裹在石子表面的水泥砂漿層變薄，拌合物的流動性變小，同時由于砂量不足，也宜導(dǎo)致離析、泌水等現(xiàn)象，影響工作性。因此，砂率有一個合理值。在水泥漿用量一定時，能使混凝土獲得最大的流動性，又不離析、不泌水時的砂率，即合理砂率。

　　水泥的品種和集料的性質(zhì)。水泥品種不同，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時的用水量不同，在其他條件相同的情況下，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量最小的水泥，其混凝土拌合物的流動性較大。通常普通水泥的混凝土拌合物比礦渣水泥和火山灰水泥的工作性好。礦渣水泥拌合物的流動性雖大，但黏聚性差，宜泌水、離析?；鹕交宜嗔鲃有孕。ぞ坌宰詈?。在相同用水量的條件下，集料表面光滑、形狀較圓、少棱角的卵石，所拌制的混合料流動性大，但強(qiáng)度較表面粗糙、有棱角的碎石低。

　　其它因素。包括在混凝土拌合物中加入某些外加劑，可在不增加用水量和水泥用量的情況下，有效的改善混凝土拌合物的工作行。還有溫度與攪拌時間的影響。溫度越高，混凝土拌合物的水分蒸發(fā)越快，流動性越小，溫度升高10℃塌落度大約減小20mm — 40mm，夏季施工時必須注意這一點。另外攪拌時間長短，也會影響混凝土拌合物的工作性，若攪拌時間不足，拌合物的工作行就越差，質(zhì)量也不均勻。所以規(guī)范規(guī)定最小攪拌時間為1——3分鐘。

　　4、改善混凝土質(zhì)量的技術(shù)要點

　　適度使用添加劑，使混凝土拌合物的工作性符合不同的使用要求。

　　有效調(diào)節(jié)混凝土的構(gòu)成比例。在保證混凝土強(qiáng)度、耐久性和經(jīng)濟(jì)性的前提下，適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比以提高工作性。

　　提高振搗機(jī)械的效能。由于振搗效能的提高，可降低施工條件對混凝土拌合物的要求。

　　5、結(jié)論和建議

　　總的來講，對于混凝土的制作，是包括人為因素和自然因素。人為因素主要包括材料的選用、配比的準(zhǔn)確性以及施工的規(guī)范。自然因素，包括溫度、降雨等。針對于以上兩大因素，我們要針對實際采取措施，如盡量避開降雨，還有可以通過外加劑來改善混凝土的工作性。同時通過加強(qiáng)人員的技能培訓(xùn)，提升技能素質(zhì)、提高責(zé)任心，同時，適度進(jìn)行專業(yè)知識的綜合培訓(xùn)，使他們增強(qiáng)理論知識和技能水平，從而在施工過程中有效的處理混凝土工作性的問題。

　　與此同時，還要盡可能地優(yōu)化施工管理、提高混凝土的施工質(zhì)量，首先要樹立為用戶提供最滿意的精品工程意識著手，徹底消除施工生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，科學(xué)合理地組織施工作業(yè)，真正實現(xiàn)高質(zhì)量運(yùn)行。二要優(yōu)化人力資源，不斷提高全員的思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)；三是加強(qiáng)混凝土施工的計劃與定額管理，降低物耗及能耗，不斷降低成本;四是優(yōu)化現(xiàn)場協(xié)調(diào)作業(yè)，發(fā)揮其綜合管理效益，有效地控制現(xiàn)場的投入，盡可能地用最小的投入換取工程質(zhì)量的最優(yōu)化。