合肥水泥院獲“2006年度全國優(yōu)秀工程咨詢成果二等獎”
2006-12-30 00:00
| 由合肥水泥研究設(shè)計院完成的工程咨詢成果 ——淄博寶生環(huán)保建材有限公司電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線可研報告，榮獲“2006年度全國優(yōu)秀工程咨詢成果二等獎”。這是合肥水泥研究設(shè)計院建院以來首次榮獲“全國優(yōu)秀工程咨詢成果獎”。 博匯實(shí)業(yè)有限公司年產(chǎn)15萬噸PVC，每年外排30萬噸（干基）電石渣，需要占用大量土地堆放。電石渣長時間堆放極易風(fēng)干起灰，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境；遇雨水滲透污染周圍水資源，堿化土地，屬于難以處理的工業(yè)廢渣，已成為PVC可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。博匯公司出于自身發(fā)展需要和國家、省等環(huán)保政策的要求，于2003年10月委托我院對電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線進(jìn)行可行性研究，要求采用“干磨干燒”生產(chǎn)工藝，每年消耗30萬噸（干基）電石渣，徹底解決電石渣對環(huán)境的污染，使其資源化，變廢為寶、造福于民。我院對從電石渣漿等原燃料進(jìn)廠至成品出廠的工藝、建筑與結(jié)構(gòu)、電氣自動化、給排水、總圖運(yùn)輸及環(huán)保等各專業(yè)進(jìn)行充分研究，并根據(jù)技術(shù)方案進(jìn)行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價。 2003年11月完成可行性研究報告，并得到了甲方認(rèn)可。工程于2004年3月開工建設(shè)，2005年8月建成投產(chǎn)，全部“吃掉” 電石渣。生料中電石渣摻量（干基）≥64%(電石渣替代石灰石量達(dá)80%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥60MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18 kJ/kg，全面達(dá)到預(yù)期設(shè)計指標(biāo)，證明優(yōu)選出的技術(shù)方案具有創(chuàng)新性與合理性。 該咨詢成果為國內(nèi)第一個高摻電石渣煅燒水泥熟料新型干法工藝的研究——“電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線可研報告”，總體技術(shù)水平高，研究工作難度大，填補(bǔ)了國內(nèi)外空白，符合建材行業(yè)發(fā)展方向，市場前景廣闊，具有深遠(yuǎn)的示范意義。 本成果曾被中國建材工程建設(shè)協(xié)會評為“2006年度建材行業(yè)(部級)優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎”，淄博寶生環(huán)保建材有限公司電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線的順利投產(chǎn)及達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，使該咨詢成果得到實(shí)踐的充分檢驗(yàn)，技術(shù)上獲得突破性進(jìn)展，在建材行業(yè)和化工行業(yè)引起巨大反響，開創(chuàng)了新領(lǐng)域，符合建材行業(yè)發(fā)展方向。2005年10月27日，《中國建材報》頭版報導(dǎo)該項成果。由丁奇生、唐根華、陸樹標(biāo)合寫的《電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)》論文，被選入《第六屆水泥與混凝土國際會議論文集》和《第八屆全國水泥技術(shù)交流大會論文集》，并作為會上重要技術(shù)報告內(nèi)容之一。山東省桓臺縣電視臺、淄博市電視臺均作了報道，主題為：廢物利用、節(jié)約能源和改善環(huán)境。在近一年多時間內(nèi)，有二十余家化工企業(yè)前去參觀考察，與我院簽訂技術(shù)服務(wù)合同的已有七家。該工程咨詢成果主要完成人為：唐根華、丁奇生、田之文、衛(wèi)耕、朱皖、包先法、溫杰。 |
（中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
編輯：
監(jiān)督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個人觀點(diǎn)，不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話：0571-85871513，郵箱：news@ccement.com。
