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    鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁工藝標(biāo)準(zhǔn)(203-1996)

    2004-12-30 00:00
    范圍
        本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程
     
    施工準(zhǔn)備
        2.1  材料及主要機(jī)具:
        2.1.1  預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
        2.1.2  焊條(接樁用):型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號(hào)。
        2.1.3  鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。
        2.1.4  主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。
        2.2  作業(yè)條件:
        2.2.1  樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。
        2.2.2  處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。
        2.2.3  根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。
        2.2.4  場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。
        2.2.5  打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
        2.2.6  要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。
     
    操作工藝
        3.1  工藝流程:
    就樁樁機(jī) →起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁 →打樁→接樁→送樁 →中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位
        3.2  就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
        3.3  起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。
        3.4  穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測(cè)、記錄。
        3.5  打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。
        3.5.1  打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。
        3.5.2  打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。
        3.6  接樁
        3.6.l  在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。
        3.6.2  接樁時(shí),一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長。
        3.6.3  接樁處入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。
        3.7  送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。
        3.8  檢查驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí),一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。
        3.9  打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:
        3.9.1  貫入度劇變;
        3.9.2  樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;
        3.9.3  樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
        3.10  待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。
        3.11  冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。
     
    質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        4.1  保證項(xiàng)目:
        4.1.1  鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格   證。
        4.1.2  打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
        4.2  允許偏差項(xiàng)目,見表2-5。
                              打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差                 表2-5
    項(xiàng)次 項(xiàng)          目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
    垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100
    沿基礎(chǔ)梁的中心線方向 150
    2 樁數(shù)為1~3根或單排樁 100
    3 樁數(shù)為4~16根 d/3
    邊緣樁 d/3
    中間樁 d/2
        注:d為樁的直徑或截面邊長。
     
    成品保護(hù)
        5.1  樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。
        5.2  樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。
        5.3  樁的堆放應(yīng)符合下列要求:
        5.3.1  場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。
        5.3.2  墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
        5.3.3  同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。
        5.3.4  多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。
        5.4  妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。
        5.5  打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。
        5.6  在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè),確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。
        5.7  打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。
     
    應(yīng)注意的質(zhì)量問題
         6.1  預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。
        6.2  樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。
        6.3  樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。
        6.4  樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
        6.5  接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
     
    質(zhì)量記錄
         本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
        7.1  鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。
        7.2  試樁或試驗(yàn)記錄。
        7.3  補(bǔ)樁平面示意圖。
     

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